Гидравлические мобильные портальные комплексы сегодня стали стандартным грузоподъемным оборудованием, благодаря их эффективности и многозадачности.
Мобильные портальные комплексы (МПК) предназначены для выполнения работ по транспортировке и перемещению нестандартного и крупногабаритного оборудования в ограниченном пространстве, в достаточно низком помещении, оставаясь всегда мобильными и легкими в использовании.
Описание МПК
МПК состоит из 2 или 4 гидравлических стоек. Гидравлическая стойка представляет собой телескопический гидравлический цилиндр двустороннего действия, установленный на базовом силовом корпусе. Каждая стойка имеет привод, для обеспечения независимого и синхронного перемещения по направляющему рельсу.
Силовой корпус обеспечивает устойчивость гидроцилиндра при подъеме/опускании груза, и перемещение стоек по направляющему рельсу без рывков и перегрузок. Каждый гидроцилиндр приводится в действие посредством работы гидравлической станции, установленной на каждой стойке.
Все стойки подключены к пульту управления, с которого происходит управление системой. Портальная система позволяет позиционировать груз в 3-х плоскостях, по длине, ширине и высоте.
Принцип работы МПК
МПК имеет два режима работы: автоматический и ручной (режим наладки).
В автоматическом режиме управление работой стоек осуществляется синхронно/одновременно, и объединены единой системой мониторинга движения перемещаемого груза, с точностью позиционирования 0,1мм.
В ручном режиме оператор управляет одной подъемной стойкой, двумя стойками или четырьмя стойками одновременно.
Каждая стойка имеет холостой и рабочий ход для подъема и перемещения по направляющим рельсам для уменьшения времени простоя.
Пульт управления оснащен дублирующей системой дистанционного беспроводного управления, системой безопасности от перегрузки подъемных стоек и МПК в целом (срабатывает сигнализация перегруза, если вес груза превышает безопасную рабочую нагрузку портала). Проводной и беспроводной пульты имеют автоматический и ручной режимы управления.
Пульт управления обеспечивает постоянную двустороннюю связь, автоматическую синхронизацию между всеми подъемными стойками, индикацию общей нагрузки и усилия на каждую стойку, индикацию хода каждого гидроцилиндра для обеспечения автоматической синхронизации, синхронизацию работы всех механизмов.
Данные по текущей ситуации подъема/опускания и перемещение груза выводятся на дисплей, размещенный на пульте управления. Индикация загрузки отображает мгновенные показания нагрузок на каждый гидроцилиндр в кН (кг/тонн), показывая общую массу поднимаемого груза.
Максимальная высота подъема груза — до 8м. Отличительной особенностью данных портальных систем служит большое число креплений для строп, что позволяет перемещать, кантовать и монтировать любое нестандартное (негабаритное) оборудование — от атомных реакторов до подъема контейнеров и цистерн с высокой степенью точности.
Конструкция телескопической подъемной системы обеспечивает мобильность при транспортировке компонентов системы, возможность транспортировки всех частей системы отдельно друг от друга, перемещение груза в продольном и поперечном направлениях, для обеспечения нужного позиционирования груза, минимальное время демонтажа и развертывания подъемной системы.
Управление подъемным комплексом
Система управления GidrolastSafe оснащена устройством мониторинга и обработки данных, для автоматического определения начального положения (общая нулевая точка), от которого в дальнейшем будет идти отсчет «Рабочего хода». В процессе вертикального перемещения груза система управления автоматически отслеживает возможные перекосы, и при их появлении компенсирует их за счет подачи управляющих сигналов в соответствующей последовательности — система управления имеет устройство графического отображения процесса перемещения груза, в виде монохромного дисплея Siemens с диагональю 10дюймов.
Оборудование укомплектовано телескопической системой состоящей из 2 или 4 подъёмников стоек. Верхняя опорная балка производится следующих размеров: 6, 8 и 10 м, количество балок в комплекте поставки — 2 шт. для четырех — стоечной системы и 1 балка для двух — стоечного комплекса. Блок рельсы поставляются длиной 3м, и устанавливаются по обе стороны продольной линии подъема, под каждой стойкой. Блок рельсы соединяется между собой болтовым соединением. Роликовые блоки поперечного смещения устанавливаются попарно на каждую балку. Опционально могут оснащаться синхронным приводом.
В состав поставки включены:
- соединительные кабели и провода — 1 комплект;
- программное обеспечение — 1 комплект;
- набор специализированного инструмента, необходимого для демонтажа/монтажа системы;
- комплект ЗИП;
- упаковочный лист;
- паспорт на оборудование;
- руководство по эксплуатации;
- руководство по техническому обслуживанию и ремонту;
- принципиальная электрическая, гидравлическая схемы и схема электроавтоматики, а также электрическая схема подключения;
- сертификат (Акт) о тестировании системы по перегрузке не менее 30% от максимальной рабочей нагрузки;
- сертификат соответствия EAC, протоколы испытаний подтверждающих соответствия по ТР ТС 004/2011, ТР ТС 010/2011, ТР ТС 020/2011;
- сертификат соответствия CE.
Гарантийный срок на оборудование – не менее 18 месяцев, с момента ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с момента поставки.
Мобильный портальный комплекс полностью готов к эксплуатации, поставляется в комплекте с необходимыми рабочими жидкостями.
Приёмка и сдача в эксплуатацию оборудования осуществляется по результатам, проверки на комплектность и работоспособности всех узлов и механизмов, а также после проведения инструктажа персонала не менее 16 часов на территории заказчика.
Возможно заключение постгарантийного сервисного обслуживания.
Стандартный ряд гидравлических портальных подъемников
| Модель | Количество опор | Максимальная грузоподъемность верхней ступени, т | Максимальная грузоподъемность первой ступени, т | Максимальная высота подъема, мм |
| МПК.2.20.4880 | 2 | 20 | 40 | 4880 |
| МПК.2.25.6250 | 25 | 60 | 6250 | |
| МПК.2.50.5775 | 50 | 75 | 5775 | |
| МПК.2.50.8230 | 50 | 100 | 8230 | |
| МПК.2.100.5775 | 100 | 150 | 5775 | |
| МПК.2.100.8230 | 100 | 200 | 8230 | |
| МПК.4.40.4880 | 4 | 40 | 80 | 4880 |
| МПК.4.50.6250 | 50 | 120 | 6250 | |
| МПК.4.100.5775 | 100 | 150 | 5775 | |
| МПК.4.100.8230 | 100 | 200 | 8230 | |
| МПК.4.200.5775 | 200 | 300 | 5775 | |
| МПК.4.200.8230 | 200 | 400 | 8230 |
Таблица распределения грузоподъемности в зависимости от высоты подъема груза
| Модель | Диапазон подъема ступени, мм | Максимальная грузоподъемность, т | |||
| 1 ступень | 2 ступень | 3 ступень | 4 ступень | ||
| МПК.2.20.4880 | 1830-3330 | 40 | — | — | — |
| 3330-4880 | — | 20 | — | — | |
| МПК.2.25.6250 | 2270-3330 | 60 | — | — | — |
| 3330-4440 | — | 50 | — | — | |
| 4440-5580 | — | — | 40 | — | |
| 5580-6250 | — | — | — | 25 | |
| МПК.2.50.5775 | 2450-4070 | 75 | — | — | — |
| 4070-5775 | — | 50 | — | — | |
| МПК.2.50.8230 | 3020-4800 | 100 | — | — | — |
| 4800-6580 | — | 75 | — | — | |
| 6580-8350 | — | — | 50 | — | |
| МПК.2.100.5775 | 2450-4070 | 150 | — | — | — |
| 4070-5775 | — | 100 | — | — | |
| МПК.2.100.8230 | 3020-4800 | 200 | — | — | — |
| 4800-6580 | — | 150 | — | — | |
| 6580-8350 | — | — | 100 | — | |
| МПК.4.40.4880 | 1830-3330 | 80 | — | — | — |
| 3330-4880 | — | 40 | — | — | |
| МПК.4.50.6250 | 2270-3330 | 120 | — | — | — |
| 3330-4440 | — | 100 | — | — | |
| 4440-5580 | — | — | 80 | — | |
| 5580-6250 | — | — | — | 50 | |
| МПК.4.100.5775 | 2450-4070 | 150 | — | — | — |
| 4070-5775 | — | 100 | — | — | |
| МПК.4.100.8230 | 3020-4800 | 200 | — | — | — |
| 4800-6580 | — | 150 | — | — | |
| 6580-8350 | — | — | 100 | — | |
| МПК.4.200.5775 | 2450-4070 | 300 | — | — | — |
| 4070-5775 | — | 200 | — | — | |
| МПК.4.200.8230 | 3020-4800 | 400 | — | — | — |
| 4800-6580 | — | 300 | — | — | |
| 6580-8350 | — | — | 200 | — | |
